Kako napraviti klizni prsten?

 

Uvod

Prstenoviširoko se koriste u rotirajućim sustavima kao što su stvaranje energije vjetra, radarski sustavi i automatizirana oprema. Omogućuju kontinuiranu električnu povezanost dok uređaji okreću 360 stupnjeva. Onda, znate li kako su točno klizni prstenoviproizveden? Kao profesionalni proizvođač kliznih prstena, Bytune će vam pokazati cijeli postupak, od dizajna i odabira materijala do proizvodnje.

Prema različitim strukturama, uobičajene vrste kliznih prstenova uključuju klizne prstenove tipa kapice, prstenove za klizanje šupljeg osovine, prstenove za klizanje itd. Ali uglavnom su sastavljene od tri glavna dijela:
(1) Kućište:Štiti unutarnju strukturu i pruža instalacijsku podršku.
(2) Izolacijski materijali:izolirajte različite vodljive dijelove kako biste spriječili električne kratke spojeve.
(3) Držači četkica:Popravite četke i održavajte tijesan i stabilan kontakt između njih i vodljive prstenove na rotoru.

Korak 1: Potvrda zahtjeva i dizajn rješenja

Proces proizvodnje započinje komunikacijom o zahtjevu. Kupci moraju pružiti scenarije aplikacije, ocjene napona/struje, broj kanala, brzinu rotacije, vrste signala, instalacijski prostor, potrebe za okolišnim potrebama itd. Proizvođači klizanja poput Bytune nude i standardne proizvode i prilagođena rješenja. Kroz 3D analizu modeliranja i simulacije, naši tehničari ocjenjuju racionalnost plana dizajna. AOpcije prilagodbeOpćenito uključuju:

• Broj kanala (mješovita snaga i signalni kanali)
• Komunikacijski protokoli (npr. Canbus, Ethernet)
• Ocjene zaštite (npr. IP65, IP68)
• Radna temperatura i raspon vlage
• Strukturni parametri poput instalacijskih sučelja i dimenzija prirubnice

Korak 2: Odabir materijala

Glavni materijali za klizne prstenove uključuju:

• Vodivi materijali za prsten:Silver obloženi bakar, bakreni bakreni, leguri visoke provodljivosti
• Materijali za četkanje žice:Žice dragocjenih metala (pogodno za signale velike brzine) ili ugljične četke (pogodne za primjene visoke struje)
• Izolacijski materijali:Keramika, plastika (npr. Teflon), sljub itd.
• Stambeni materijali:Aluminijska legura, nehrđajući čelik, inženjerska plastika (odabrana na temelju instalacijskog okruženja)

Korak 3: Precizna obrada
Koristeći CNC opremu, okrećemo, mlinimo i izbušimo rotor, stator, provodljivi prsten i druge komponente. Ovo je poboljšati njihovu koncentričnost, završnu obradu i toleranciju. U konačnici, oni mogu ostati stabilni i otporni na habanje pri velikim brzinama.

Korak 4: sklop četkica

Tijekom rada žica četkice je u kontinuiranom kontaktu s provodnim prstenom kroz opruge ili druga mehanička sredstva za prijenos struje i signala. Moramo kontrolirati njegov pritisak i kontaktni kut da bismo održali nisku impedanciju (kako bismo smanjili habanje i buku).

Korak 5: Električna izolacijski tretman

Nakon sastavljanja žice četkice, moramo koristiti izolacijske materijale kao što su PTFE i epoksidna smola za izoliranje električnih kanala unutar kliznog prstena. Time se smanjuje vjerojatnost smetnji i kratkog spoja između njihovih različitih krugova.

Korak 6: Ukupni montaža

U ovom se trenutku rotor, stator, žica četkica, izolacijski materijal i druge komponente sastavljaju u čistom okruženju. Prema različitim tipovima proizvoda (poput šupljeg vratila, diska diska), moramo modularno sastaviti ove komponente i izvoditi dinamično uravnoteženje. To može spriječiti da klizni prsten nervozne ili stvara nenormalne zvukove u dugoročnoj rotaciji velike brzine.

Korak 7: Pregled testiranja i kvalitete

Na Bytuneu će se svaka serija kliznih prstenova strogo testirati prije napuštanja tvornice, poput:

• Kontinuitet kanala i test otpora kontakta
• Otpor izolacije i izdržati test napona
• Test brzine gubitka paketa signala i paketa podataka
• Test rotacije (može simulirati milijune revolucija)
• Test vibracija i udara (posebno u vojnoj, zrakoplovnoj i drugim industrijama)

Kroz gore navedene testove, Bytune osigurava da svi naši proizvodi budu u skladu s ISO9001sustav kvalitete i međunarodni standardikao što su CE i ROHS.

Od početnog dizajna kliznog prstena do konačnog ispitivanja performansi, svaka veza u proizvodnji klizanja treba strogo kontrolirati. Ako imate bilo kakvih drugih pitanja o proizvodnji kliznih prstena, slobodno nas kontaktirajte kako bismo im mogli odgovoriti na vas.

Kao stručnjak za klizanje, Bytune ima cijeli set preciznih proizvodnih radionica i 26 godina iskustva u proizvodnji kliznih prstena. Bilo da ste iz industrijske automatizacije, vjetroelektrane, vojne industrije ili industrije robotike, Bytune vam može pružiti profesionalna rješenja.Obratite se našem profesionalnom timuDa bismo saznali kako možemo nadograditi vaš rotirajući sustav.